क्या हीटर बदलने से वाकई में अधिक बोतलें तैयार की जा सकती हैं?
यदि आपके पास मध्यम-स्तरीय या पुराने मॉडल की ब्लो-मोल्डिंग मशीनें हैं, तो आपको इस समस्या का सामना करना ही पड़ेगा। आप चाहते हैं कि प्रति घंटे अधिक बोतलें तैयार हों, लेकिन मशीन प्रीफॉर्मों को आवश्यक तापमान तक जल्दी ही नहीं पहुँचा पाती। यह बहुत ही निराशाजनक है।
लेकिन अच्छी खबर यह है कि आपको जरूरी नहीं कि नई मशीन ही खरीदनी पड़े। कभी-कभी, इन्फ्रारेड हीटिंग एलिमेंट्स को बदलना ही सबसे तेज़ तरीका होता है।
ऊष्मा-घनत्व के बारे में…
यदि आप अपनी प्रक्रिया में कुछ सेकंड की बचत करना चाहते हैं, तो आपको प्लास्टिक पर अधिक ऊष्मा देने की आवश्यकता है… और यह ऊष्मा जल्दी ही प्लास्टिक तक पहुँचनी चाहिए।
हम ऐसी लैंपें बनाते हैं जो एकाग्रित शॉर्ट-वेव विकिरण प्रदान करती हैं। उच्च वॉटेज वाली लैंपों के उपयोग से प्लास्टिक में अधिक ऊर्जा पहुँचती है… इससे प्रीफॉर्म जल्दी ही अपने आवश्यक तापमान तक पहुँच जाता है।
लेकिन एक बात ध्यान रखें… पहले अपने पावर सप्लाई सिस्टम की जाँच करें। यदि आप उच्च-वॉटेज वाली लैंपों का उपयोग पुराने ट्रांसफॉर्मरों या कमज़ोर वायरिंग वाले सिस्टमों में करेंगे, तो आपकी मशीन खराब हो सकती है।
क्वार्ट्ज एवं कोटिंग…
हम मोटी दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि पतले ग्लास गर्म होने पर टूट जाते हैं। हम प्लास्टिक के फिलामेंट को जल्दी से वाष्पीकृत होने से रोकने हेतु आंतरिक हैलोजन गैस भी उपयोग में लाते हैं… इससे लैंप लंबे समय तक काम करते हैं।
हमारी कुछ लैंपों पर विशेष कोटिंग होती है… जिससे इन्फ्रारेड विकिरण प्लास्टिक की सतह पर ही नहीं, बल्कि उसकी मोटी परतों तक भी पहुँचता है।
स्थापना के बारे में… चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं… हम मानक R7s या Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इन्हें आसानी से ही लगाया जा सकता है… मशीन की वायरिंग में कोई बदलाव की आवश्यकता नहीं है।
लेकिन एक समस्या… मशीन में अधिक ऊष्मा होने से मशीन का तापमान भी बढ़ जाता है… यदि आप उच्च-वॉटेज वाली लैंपों का उपयोग करते हैं, तो आपके कूलिंग फैनों एवं वेंटों को भी उचित रूप से काम करना होगा… यदि मशीन के अंदर का तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो बोतलों में दोष आ सकते हैं…
यह सब एक संतुलन का मामला है… ऊष्मा बढ़ाइए, लेकिन एयरफ्लो को भी उचित रखें… ऐसा करने से ही आपको सफलता मिलेगी।