クローネスのブロー成形機において、加熱トンネルは機械の心臓部と言えます。ハロゲンヒーターのフィラメントが劣化し始めると、すぐにその影響が現れます。それにより、プリフォームの温度が不均一になったり、ボトルに傷がついたり、設定された温度を維持できずに機械が停止したりします。私たちは、クローネスの元のOEM仕様に従ってヒーターフィラメントを製造しているため、交換後も機械の温度管理がスムーズに行われます。
技術的に重要な点 これらのフィラメントは、高純度の石英ガラスをベースにしており、タングステン-ハロゲンフィラメントが内蔵されています。このフィラメントは短波長の赤外線を発揮します。ワット数や電圧、ソケットの形状（通常はR7s）はクローネスの仕様に合わせて調整されており、フィラメントの形状も反射器にぴったりと合っています。これにより、熱が必要な場所、つまりプリフォームの首や本体部分に集中し、加熱エリア全体で安定した放射熱が得られます。その結果、サイクルを重ねても再現性のある結晶化や壁面の均一性が実現されます。
クローネスのラインでは、フィラメントは迅速かつ均一に加熱する必要があります。私たちの製品はすぐに所定の温度に達し、安定した加熱が可能です。これにより、不良品が減少し、ボトルの品質が安定し、ランプの交換にかかる時間も短縮されます。また、エミッターの効率が機械の設計意図に合っているため、余分なエネルギーが消費されることもありません。
取り付けは簡単ですが、反射器の状態が非常に重要です。反射器に傷や酸化があると、エネルギーが散乱してしまい、完璧な仕様のフィラメントを使用しても温度が不均一になります。加熱トンネルを清潔に保ち、サーミスタの位置を確認しましょう。温度の読み間違いはフィラメントの寿命を短くします。正確なワット数と電圧をホルダーの規格に合わせ、異なる種類のエミッターを同じエリアで使用しないようにしましょう。交換後に短時間のウォームアップ校正を行えば、クローネスのブロー成形機が求める再現性のある加熱が実現できます。