במפעלי ייצור PET, מנהרת החימום היא המקום בו נשמרת היציבות בתהליך הייצור. החומרים הראשוניים שמגיעים למפעל עומדים בסטנדרטים קפדניים, ולכן חיוני שטמפרטורת הקירות תהיה יציבה לפני תהליך ההרחבה. אם יש שינויים בפלט האינפרא-אדום או אם המרחק בין הנורה לחומר אינו תקין, עלולות להיווצר בעיות כמו הרחבה לא אחידה, חולשה בחלקים השונים של המוצר, או תהליכי גבישה. כתוצאה מכך, עלולה להיווצר עצירה בתהליך הייצור.
יצרנו מודול אינפרא-אדום מיוחד, שניתן להחליף את המערכת המקורית – עם גאומטריה והתאמה חשמלית של 1:1. כך ניתן להחליף את המערכת מבלי לעשות שינויים במנהרת החימום.
מה שחשוב באמת הוא להתאים את רמת האנרגיה לחומרים שמשמשים לייצור. המודול שלנו משתמש בקרינת אינפרא-אדום באורך גל קצר, עם גלאים מקוורץ, שמותאמים לשיאי הספיגה של ה-PET. כך החום חודר לחומר במהירות, מבלי לפגוע בפני השטח שלו. עוצמת החום מותאמת לקצב העבודה של המכונה – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI או Nissei ASB – ואנו מתאימים את המתח, סוג החיבור (בדרך כלל R7s) ואת דרך ההתקנה. התוצאה היא חימום אחיד, כך שיחסי ההרחבה נשארים יציבים והכמות של המוצרים הפגומים פוחתת.
זה עובד מכיוון שהמודול מחזיר את המכונה לטווח החימום המתוכנן. נשמרים אותו מסלול של החומרים, אותו זמן שהם נמצאים במנהרת החימום, אך נעלמת האי-יציבות הנובעת מהזדקנות הנורות. כך יש זמן חימום מהיר יותר, פחות צורך בהחלפת נורות, וצריכת אנרגיה נמוכה יותר לכל אלף בקבוקים. בפועל, זה אומר זמן עבודה ארוך יותר ופחות פסולת.
דבר אחד חשוב לזכור: ההתאמה האישית דורשת נתונים נכונים. שלחו לנו את המפרטים של הנורות המקוריות, את תכנון אזור החימום ואת הגאומטריה של החומרים. המודול יתאים, אך עדיין יש צורך לוודא שהמרחקים נכונים ושהמחזירים ממוקמים כראוי – אחרת החום לא יפעל כראוי.