هل يمكن لاستبدال عنصر التسخين أن يساعد في الحصول على المزيد من الزجاجات؟
إذا كنت تستخدم آلة تشكيل بالنفخ من الفئة المتوسطة أو القديمة، فمن المحتمل أنك واجهت هذه المشكلة. أنت تريد الحصول على المزيد من الزجاجات في الساعة، لكن فرن الآلة لا يستطيع رفع درجة حرارة القوالب بسرعة كافية. إنه أمر مزعج حقًا.
الخبر السار هو أنك لست بحاجة إلى آلة جديدة تمامًا. أحيانًا، يكون استبدال عنصر التسخين بآخر فعالًا للغاية في حل هذه المشكلة.
دعونا نتحدث عن كثافة الحرارة
إذا أردت تقليل وقت العملية، فأنت بحاجة إلى المزيد من الحرارة التي تصل إلى البلاستيك، ويجب أن تصل هذه الحرارة بسرعة.
لذلك، نصنع مصابيح متوافقة مع أجهزة KRONES، وهي مصابيح تُنتج إشعاعًا كثيفًا من الأشعة تحت الحمراء. باستخدام مصابيح ذات قدرة عالية، يمكنك تزويد البلاستيك بالطاقة اللازمة بسرعة، مما يجعل القوالب تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة أكبر.
لكن هناك تحذير مهم: يجب أن تتحقق أولاً من مصدر الطاقة الخاص بك. إذا استخدمت مصابيح ذات قدرة عالية في نظام به أسلاك رقيقة أو محولات قديمة، فقد يحدث تلف في الأجهزة. إنها ليست طريقة جيدة لقضاء يوم الثلاثاء.
التفاصيل: الكوارتز والطلاءات
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن الزجاج الرقيق ينكسر عندما ترتفع درجة الحرارة. كما نضيف غاز الهالوجين داخل المصابيح لمنع الفيلامنت من التبخر بسرعة، مما يساعد في زيادة عمر المصابيح.
بعض الوحدات الخاصة بهم تحتوي على طلاء خاص يغير طيف الأشعة تحت الحمراء، بحيث تصل الحرارة إلى أعماق القالب بدلاً من أن تؤثر فقط على سطح البلاستيك.
ولا داعي للقلق بشأن عملية التركيب، فنحن نستخدم موصلات R7s أو Sk15 القياسية، وهي سهلة الاستخدام، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.
العيب: يجب تبريد الآلة
المشكلة هي أن المزيد من الحرارة في الفرن يعني أن المزيد من الحرارة ستتسرب إلى هيكل الآلة نفسه.
إذا استخدمت مصابيح ذات قدرة عالية، فسيجب أن تكون مراوح التبريد قادرة على مواكبة ذلك. إذا ارتفعت درجة حرارة الفرن كثيرًا، فقد تظهر عيوب في الزجاجات، مثل طبقات غير متساوية في سمك الجدران.
إنها مسألة توازن؛ يجب زيادة الحرارة، لكن يجب أيضًا التأكد من أن تدفق الهواء كافٍ للتبريد. إذا تم ذلك، فستكون النتائج ممتازة.