
Como recuperar o desempenho dos moldadores de injeção Krones ou Sidel
Se você já trabalhou em uma linha de produção, sabe bem quais são as dificuldades relacionadas ao processo de moldagem por injeção de PET. Um pequeno erro na distribuição do calor pode causar paredes finas ou aquele efeito visual indesejado nas garrafas. É realmente um problema.
É por isso que desenvolvemos nossas lâmpadas infravermelhas para serem perfeitamente compatíveis com os sistemas Krones Contiform S e Sidel. Se você ainda utiliza equipamentos antigos ou modelos mais recentes da série Matrix, estamos aqui para ajudá-lo.
Elas se encaixam perfeitamente.
Quando dizemos “substituição direta”, é exatamente isso que queremos dizer. Não há nada pior do que tentar inserir uma lâmpada em seu suporte e perceber que ela não se encaixa corretamente. Se a lâmpada for dois milímetros maior do que o necessário, isso causará estresse no tubo de quartzo ou problemas com o conector.
Nós nos preocupamos com o tamanho e as extremidades das lâmpadas, para que você não precise se preocupar com isso. Basta substituí-las durante o período de manutenção habitual e voltar ao trabalho imediatamente. Sem necessidade de modificar a estrutura do forno ou tentar “fazer com que funcione”.
O calor fica onde precisa estar.
Os fornos industriais são exigentes. Para atender a essas demandas, utilizamos quartzo de alta pureza e espirais de filamento especiais. O objetivo é garantir que a densidade de calor seja exatamente a necessária para o funcionamento da máquina.
Isso significa que você não precisará passar horas ajustando os perfis de aquecimento ou mexendo nos timers do PLC. Tudo funciona perfeitamente.
Dica rápida: se você operar essas lâmpadas na potência máxima, os ventiladores de resfriamento vão trabalhar mais duro. Certifique-se de que a ventilação esteja adequada, para que as lâmpadas não fiquem muito quentes.
Não mais pontos frios.
Passamos muito tempo analisando as necessidades dos sistemas Sidel e Krones. O segredo está na emissão espectral da luz infravermelha. Utilizamos revestimentos especiais para ajustar o comprimento de onda da luz, fazendo com que o calor penetre uniformemente nas paredes do material PET. Isso evita a formação de “pontos frios”, que podem causar as garrafas explodirem – algo que ninguém quer ter que limpar.
Além disso, mantemos a potência e a tensão exatamente como devem ser. Assim, você mantém seus tempos de ciclo, sua produtividade e sua tranquilidade.