Gérer les zones de surchauffe dans votre machine d’injection sous pression KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production et remarqué cette teinte nacrée agaçante ou cette épaisseur anormale des parois ? C’est frustrant. En général, cela est dû à une déviation du profil thermique de la machine. Dans neuf cas sur dix, c’est simplement parce que les lampes infrarouges sont usées.
C’est précisément pour cela que nous avons conçu des lampes de remplacement pour le souffleur SMI SR 12. Nous voulions éliminer définitivement ces zones de surchauffe gênantes.
Les détails techniques liés à l’énergie
Il s’agit de trouver le bon équilibre pour atteindre la température idéale avec le SMI SR 12. Il faut suffisamment de chaleur pour préparer le préformage, mais pas tant au point de brûler le plastique.
Nos tubes s’adaptent parfaitement aux emplacements prévus à cet effet. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il permet aux rayonnements à courte longueur d’onde d’atteindre profondément le PET, plutôt que de se limiter à chauffer seulement la surface.
Mais voilà le problème : fournir une grande puissance à travers un tube petit crée beaucoup de chaleur. Cela convient bien aux lignes de production à haute vitesse, où l’on peut augmenter rapidement la température. Mais cela endommage les extrémités des lampes. Pour éviter que les filaments ne brûlent lors de ces cycles de fonctionnement constants, nous avons renforcé les électrodes. Ainsi, elles durent plus longtemps.
Comment les remplacer
Il s’agit de simples remplacements sans nécessité de modification quelconque de la machine. Nous utilisons des connecteurs standards, ce qui vous permet de les brancher rapidement et de reprendre le travail.
De plus, nous avons traité l’enveloppe en quartz afin d’améliorer le spectre d’émission. Ainsi, l’énergie est dirigée directement vers le préformage, sans être gaspillée dans la structure de la machine.
Ce qui se passe dans la pratique
Vous n’avez pas besoin de payer trop cher pour des pièces originales pour obtenir un champ thermique parfait. Ces lampes en quartz sont aussi bonnes, voire meilleurs, que les originaux. Vous obtenez ainsi une émission infrarouge homogène dans tout le tube, ce qui élimine ces “zones froides” qui causent des défauts lors de l’injection sous pression.
Mais attention : si vous souhaitez une densité thermique encore plus élevée, vos réflecteurs seront soumis à une pression importante. Si vos réflecteurs sont abîmés ou oxydés, une lampe neuve ne suffira pas à résoudre le problème.
Faites-le pour vous-même : nettoyez vos réflecteurs avant de mettre en place les nouvelles lampes. C’est la seule façon d’obtenir vraiment toute la performance pour laquelle vous payez.