En planta, su máquina sopladora solo es tan sólida como la sección de calentamiento. Cuando la temperatura del preforma varía, la orientación se vuelve inestable. Las botellas sopladas resultantes también. Y se desperdicia material sin motivo. Construimos la lámpara infrarroja con base de rosca para mantener estable ese túnel de calentamiento, ciclo tras ciclo.
Lo que importa bajo el capó
Estos emisores utilizan infrarrojo de onda corta, lo que permite una respuesta rápida y un control preciso a lo largo del cuerpo del preforma. La base de rosca está diseñada para ajustarse a los casquillos que ya se encuentran en las máquinas de soplado, lo que significa un reemplazo directo, sin necesidad de recableado. Cada lámpara se especifica con la potencia y el voltaje para coincidir con las zonas de calentamiento OEM, y el tubo de cuarzo soporta ciclos térmicos rápidos sin puntos calientes. El resultado es una salida predecible, respuesta espectral estable y un calentamiento que mantiene las relaciones de estiramiento dentro de las especificaciones.
Por qué esto encaja en el soplado por estirado
El tiempo en el túnel de calentamiento es crítico. El infrarrojo de onda corta calienta los preformas de manera rápida y uniforme, lo que permite aumentar el rendimiento sin quemaduras ni puntos fríos. La lámpara se calienta rápido, lo que reduce el desperdicio al inicio y acorta los tiempos de cambio. El consumo energético disminuye porque el emisor entrega calor donde se necesita, con mínima convección desperdiciada. En una línea de botellas PET, esto se traduce en menos rechazos, velocidades de línea más constantes y un costo menor por cada mil botellas.
Detalles prácticos que causan problemas si se ignoran
La instalación es sencilla, pero la alineación no es opcional. La lámpara debe quedar perfectamente ajustada en el reflector y apretada según especificación; de lo contrario, aparecerán puntos calientes y calentamiento desigual. Revise el reflector antes de reemplazar la lámpara. La aparición de picaduras u oxidación dispersa la emisión y altera la temperatura del preforma. También confirme el voltaje en el casquillo; caídas de línea pueden llevar la lámpara fuera de su rango nominal. Y recuerde, la máxima emisión ocurre a corta distancia, por lo que se debe mantener la lámpara a la distancia correcta del recorrido del preforma para asegurar un perfil de calentamiento repetible.