फ्लोर पर, आपका ब्लो मोल्डर उतना ही मजबूत होता है जितना कि हीटिंग सेक्शन। जब प्रीफॉर्म का तापमान विचलित होता है, तो स्ट्रेच पूरी जगह फैल जाता है। इसके बाद ब्लोइंग की गई बोतलें बनती हैं। और आप बिना कारण सामग्री को बर्बाद कर रहे होते हैं। हमने स्क्रू-बेस इन्फ्रारेड लैंप इसलिए बनाया है ताकि हीटिंग टनल स्थिर रहे—साइकिल दर साइकिल।
अंदर क्या मायने रखता है
ये एमिटर्स शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड पर आधारित हैं, जिससे प्रीफॉर्म बॉडी पर तेज प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण मिलता है। स्क्रू बेस को इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि यह ब्लो मोल्डिंग मशीनों पर इस्तेमाल होने वाले सॉकेट्स के साथ मेल खाता है, जिसका अर्थ है डायरेक्ट स्वैप—कोई रीवायरिंग नहीं। प्रत्येक लैंप को OEM हीटिंग ज़ोन के अनुसार वाटेज और वोल्टेज के साथ निर्दिष्ट किया जाता है, और क्वार्ट्ज एनवलप तेज थर्मल साइक्लिंग को बिना हॉट स्पॉट के सहन करता है। परिणामस्वरूप, आउटपुट पूर्वानुमानित होता है, स्पेक्ट्रल रिस्पॉन्स स्थिर रहता है, और हीटिंग स्ट्रेच रेशियो को स्पेसिफिकेशन के भीतर बनाए रखती है।
यह स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लिए क्यों उपयुक्त है
हीटिंग टनल में टाइमिंग कड़ी होती है। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड प्रीफॉर्म को तेज़ और समान रूप से गर्म करता है, जिससे आप थ्रूपुट बढ़ा सकते हैं बिना जलने या ठंडे स्थानों के। लैंप जल्दी गर्म होता है, जिससे स्टार्ट-अप स्क्रैप कम होता है और चेंजओवर शॉर्ट होते हैं। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि एमिटर गर्मी को सिर्फ आवश्यक स्थान पर देता है, न्यूनतम कन्वेक्शन के साथ। PET बोतल लाइन पर इसका मतलब है कम रिजेक्ट, स्थिर लाइन स्पीड, और प्रति हजार बोतलों की कम लागत।
वे व्यावहारिक विवरण जिनकी अनदेखी आपको नुकसान पहुँचा सकती है
इंस्टॉलेशन सरल है, लेकिन एलाइन्मेंट वैकल्पिक नहीं है। लैंप को रिफ्लेक्टर में पूरी तरह फिट होना चाहिए और स्पेसिफिकेशन के अनुसार टॉर्क किया जाना चाहिए—अन्यथा हॉट स्पॉट और असमान हीटिंग होगी। लैंप बदलने से पहले रिफ्लेक्टर की जांच करें। पिटिंग या ऑक्सीकरण आउटपुट को फैलाता है और प्रीफॉर्म तापमान को प्रभावित करता है। सॉकेट पर वोल्टेज भी सुनिश्चित करें; लाइन सैग लैंप को उसके निर्दिष्ट विंडो से बाहर धकेल सकता है। और याद रखें, पीक आउटपुट करीब होता है, इसलिए हीटिंग प्रोफाइल को दोहराने योग्य बनाए रखने के लिए लैंप को प्रीफॉर्म पथ से सही दूरी पर रखें।