পিইটি লাইনে, হিটিং টানেলটিই হলো স্থিতিশীলতা অর্জনের জায়গা। প্রিফর্মগুলো খুব নির্দিষ্ট মানে আসে; আর ব্লো মোল্ডারের জন্য স্ট্রেচ করার আগে ওয়াল টেম্পারেচারটি স্থিতিশীল থাকা দরকার। যদি আইআর থেকে নির্গত তাপের মাত্রা পরিবর্তিত হয়, অথবা ল্যাম্প ও প্রিফর্মের মধ্যকার দূরত্ব সামান্যও ভুল হয়, তাহলে অসমান স্ট্রেচ, দুর্বল নেক অংশ, অথবা ক্রিস্টালাইজেশনের সমস্যা দেখা দেয়। ফলে মেশিনটি কাজ করতে পারে না।
আমরা একটি কাস্টমাইজড আইআর মডিউল তৈরি করেছি; এটা OEM হিটিং সিস্টেমের জায়গায় ব্যবহার করা যায়। এর জ্যামিতিক ও বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলো OEM সিস্টেমের মতোই; তাই টানেলটিকে পুনর্নকশা না করেই এটাকে ব্যবহার করা যায়।
আসলে গুরুত্বপূর্ণ হলো প্রিফর্মের জন্য উপযুক্ত শক্তি সরবরাহ করা। আমাদের মডিউলটি কোয়ার্টজ ইমিটার ব্যবহার করে শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড তরঙ্গ নির্গত করে; এটা PET-এর শোষণ ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ফলে তাপ দ্রুত প্রবেশ করে এবং পৃষ্ঠটি পুড়ে যায় না। পাওয়ারের পরিমাণটি ব্লো মোল্ডারের কার্যপ্রণালীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা হয়েছে—যেমন: Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, অথবা Nissei ASB। আমরা মূল ভোল্টেজ, কানেক্টর টাইপ (সাধারণত R7s) এবং মাউন্টিং ব্যবস্থাও অনুরূপ রাখি। এর ফলে স্থিতিশীল হিটিং সম্ভব হয়; ফলে স্ট্রেচ রেশিও স্থিতিশীল থাকে এবং অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য কমে যায়।
এটা কাজ করে কেন? কারণ এটা মেশিনটিকে তার নির্ধারিত হিটিং পরিসরের মধ্যে রাখে। আপনি একই প্রিফর্ম পথ, একই সময়সীমা বজায় রাখতে পারেন; কিন্তু ল্যাম্পের বয়স ও অন্যান্য কারণগুলো থেকে উদ্ভূত অস্থিতিশীলতা দূর হয়। ফলে মেশিনটি দ্রুত উত্তপ্ত হয়, ল্যাম্প পরিবর্তনের প্রয়োজন কমে যায়, এবং প্রতি হাজার বোতলে ব্যবহৃত কিলোওয়াট-ঘন্টার পরিমাণও কমে যায়। বাস্তবে, এর ফলে মেশিনটি বেশি সময় ধরে কাজ করতে পারে এবং বর্জ্যও কমে যায়।
একটি বিষয় মনে রাখতে হবে: কাস্টমাইজেশনের জন্য সঠিক ইন্টারফেস ডেটা প্রয়োজন। OEM ল্যাম্পের বৈশিষ্ট্য, হিটিং জোনের লেআউট, এবং প্রিফর্মের জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলো আমাদের কাছে পাঠান। মডিউলটি ঠিকমতো ফিট হবে; কিন্তু টানেলের অভ্যন্তরীণ অংশগুলো ঠিকমতো চেক করতে হবে—কারণ ভুল অ্যালাইনমেন্টের ফলে হট স্পট ভুল জায়গায় চলে যায় এবং সব লাভ নষ্ট হয়ে যায়।