على أرض المصنع، عنصر تسخين غير متطابق واحد في نفق تسخين القوالب الأولية يكفي لإيقاف الخط بأكمله. ينتج عن ذلك تمدد غير متساوٍ، وزجاجات تنفجر، وسباق محموم للحصول على بديل يتناسب فعليًا. نحن نصنع عناصر تسخين لتشكيل القوالب بالنفخ من نوع PET بمواصفات OEM تطابق المواصفات الأصلية لماكينات Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB.
ما نبنيه من الناحية التقنية
هذه مصابيح تحت حمراء قصيرة الموجة—أنابيب كوارتز مع خيوط هالوجين، مُصممة لأحجام أنفاق تشكيل القوالب القياسية. التصنيفات النموذجية تتراوح بين 1000–3000 W، 230/460 V، بأطوال من 300 مم إلى 1200 مم. تحصل على موصلات R7s، ويمكننا توفير أطراف مخصصة عند الحاجة حسب متطلبات الماكينة. استجابة سريعة وطيف مركز يرفع حرارة القوالب الأولية إلى الدرجة المطلوبة بسرعة، ومقاومة مستقرة تحافظ على طاقة ثابتة عبر ملف التسخين.
لماذا ينجح في الإنتاج
تحكم دقيق في الأبعاد وكثافة واط متكررة تمنحك درجة حرارة موحدة للقوالب الأولية، مما يجعل عملية التشكيل بالتمدد بالنفخ تعمل بالدورة المصممة لها. تستهلك طاقة أقل لأن الباعث يحول جزءًا أكبر من الطاقة المدخلة إلى حرارة مستخدمة، وعمر المصباح الطويل يعني تغييرات أقل. على ماكينات Sidel وKrones وغيرها، هذا يعني مخلفات أقل، إنتاج ثابت، ونوافذ صيانة يمكن التخطيط لها بشكل فعلي.
هنا الجزء المهم على الخط
التسخين بالأشعة تحت الحمراء حساس—نظافة العاكس وتباعد القوالب الأولية تؤثر بشكل واضح. اضبط المصباح بالفجوة الصحيحة من مسار القالب الأولي، حافظ على العواكس خالية من الأكسدة، وتحقق من تطابق الجهد والموصل قبل تبديله. في البيئات الرطبة أو عالية الغبار، احمِ نهايات المصباح وتأكد من تدفق الهواء للتبريد؛ هذا ما يحافظ على ثبات الأداء وعمر المصباح الحقيقي.